【技巧】確定精密鑄件冒口位置的方法 精密鑄件澆注時(shí)需遵守幾點(diǎn)操作要求
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精密鑄件冒口位置確定:
1、冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(cè)(邊冒口),不應(yīng)設(shè)置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學(xué)性能。
2、冒口應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件最高、最厚的部位,盡量用一個(gè)冒VI同時(shí)補(bǔ)縮幾個(gè)熱節(jié)。對(duì)于低處的熱節(jié)或同一水平面上離冒口較遠(yuǎn)的熱節(jié)可補(bǔ)貼或冷鐵,以保證順序凝固和補(bǔ)縮通道暢通。
3、在滿足補(bǔ)縮作用的前提下,冒口應(yīng)盡可能設(shè)在加工面上,減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。
4、冒口位置應(yīng)與合金液引入位置相配合,最好安置在內(nèi)澆道上,使金屬液通過(guò)冒口進(jìn)入型腔,不僅對(duì)冒口有預(yù)熱作用,同時(shí)在充填過(guò)程中還起一定的擋渣作用。
5、冒口的安置不應(yīng)使精密鑄造上熱量過(guò)分集中,否則,不僅會(huì)使疏松加重,還會(huì)產(chǎn)生熱裂。若幾個(gè)熱節(jié)相距較近時(shí)精密,確定精密鑄件冒口位置的方法可用冷鐵或一個(gè)尺寸較大的冒口同時(shí)補(bǔ)縮這幾個(gè)熱節(jié)。
精密鑄件澆注時(shí)的操作要求
1、澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
2、正確選擇澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出,隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
3、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。
4、澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
5、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機(jī)床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。